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真空乳化机

  • 产品型号:ZK
  • 更新时间:2023-11-07

简要描述:真空乳化机主要作用是达到真空下,加速物料分散以及反应时间,使物料无气泡下完成更细致的分散。

产品详情
一、设备描述:
ZK标准系统的处理量有1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或压力环境下,实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统,多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。
 

真空乳化机

二、ZK系列真空乳化机反应器优势(恒温密闭超声波反应器)
1、设备高度模块化设计,可以选装各种系统;
2、德国进口高速马达,长寿命设计,运转稳定;
3、整机结构设计合理,选材精良,精密的乳化系统;
4、无级调速,最高转速可达28000rpm,最高为您提供27m/s的剪切线速度;
5、满足您不同的工作环境(密闭、敞开、常压、真空);
6、过载保护、双重防护绝缘、给您安全保障;
7、工作头采用不锈钢材质,可重复使用,符合GMP卫生标准;
 
三、应 用 范 围:
1、物料粘度:≤10000 cps
2、生产能力:0.5-10L
3、应用领域:分散、搅拌、均质乳化、反应、发酵、膏霜制备、高分子聚合、合成反应等.
4、适用物料:固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。
 
真空乳化机设备模块化设计,任何系统可灵活组合。任意添加其他你需要的定制功能,不锈钢反应釜、电动升降、PH计、电导率仪、冷凝器、真空泵、恒温水浴循环锅。普通乳化机对粉状物质在液相中的粉粹、分散、混合或反应采用的是机械搅拌,其处理时间和过程将非常长,特别是对于直径小于10um的固体粒子在液体中的分散,因粒子在搅拌过程中的混合速率及质量转移速率都已达到极限值而变成常量,此时即使再加强搅拌的速率,其反应也不会有改善。
 
ZK真空玻璃反应釜就是利用搅拌机与分散机达到前处理的效果,再采用超声波的分散、粉粹、活化等多重交应,其作用可破坏溶剂结构,改善反应活性,分散粉粹粒子,使其线度进一步缩小。经现场实验,超声波反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉粹和纳米分散能起到了明显的作用,同时对粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的作用。
 
ZK系列真空乳化反应釜主要作用是达到真空下,加速物料分散以及反应时间,使物料无气泡下完成更细致的分散。
 
四、技术参数
型号 ZK-1L ZK-2L ZK-5L ZK-10L
电源 220V/50/60HZ
最小搅拌量 100ml 100ml 500ml 500ml
最小乳化量 400ml 800ml 2000ml 5000ml
最大处理量 1000ml 2000ml 5000ml 100000ml
最高工作温度 120°(可选配250℃配置)
加热方式 水浴、油浴循环
可达真空 -0.095Mpa
处理粘度 70000CP
搅拌机功率 120W 150W 150W 300W
搅拌机转速 0-200rpm
桨叶配置 锚式刮壁搅拌桨
刮板材质 硅橡胶(PTFE硬刮壁可选)
乳化均质机功率 710W 710W 1300W 1300W
乳化均质机转速 10000~28000rpm 5000~30000rpm
乳化工作头型号 25DG 25DG 25DG 25DG
反应釜盖开口 均质机口+投料口+测温口+真空口+3个备用扣
支架升降方式 电动升降
支架升降形成 230mm 230mm 280mm 280mm
接触物料材质 SUS316L不锈钢+PTEF+硅硼玻璃夹层容器
反应釜体材质 硅磞玻璃夹层容器(SUS316L不锈钢容器可选)
真空口外径 10mm
夹层进口、出口 12mm
外包装尺寸 460×410×900mm 480×420×900mm
重量 35KG 37KG 40KG 45KG
包装方式 木箱包装




 

 

 
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