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玻尿酸凝胶高速剪切均质机

  • 产品型号:ZK-LC2000
  • 更新时间:2023-11-01

简要描述:玻尿酸凝胶高速剪切均质机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。

产品详情

玻尿酸注射剂是一款通过针剂注射的液体。通过有针注射器,可以达到除皱的效果。玻尿酸针剂藉由玻尿酸以填充物的方式注射进入真皮皱折凹陷,或希望丰润的部位,达到除皱纹与修饰脸部的效果。玻尿酸具有保湿、靓肤、紧致等特点,改善肌肤干燥、紧绷、粗裂。提升肌肤色素代谢功能,促进皮肤角质层锁水保湿功能,改善肌肤干燥、老化疲倦、暗沉现象,增加肌肤润泽度,改善肌肤含水量及油脂平衡,令肌肤水嫩剔透且富有弹性。

适用人群:中干性、缺水性及老化肌肤长使用。

玻尿酸针剂提炼方法一般有三种:

 

1.动物组织:主要原料是鸡冠和牛眼玻璃体等。

 

2.微生物发酵:以葡萄糖作为碳源发酵液。

 

3.化学合成:采用天然酶聚合反应。

生产工艺 

以鸡冠为原料的生产工艺:

鸡冠(磨糊)→鸡冠糊(酶解提取)→酶解液(过滤)→滤液(醇沉淀)→沉淀(脱水干燥)→HA中间品(溶解)→溶液(CHCl3 Cl l处理)→水相(酶解)→酶解液(络合沉淀+CPC)→HA-CPC沉淀(解离)→解离液(过滤)→滤液(醇沉淀)→沉淀(脱水干燥)→HA精品

 

根据客户的案例,玻尿酸化学法合成,是将透明质酸钠粉体,加入到碱性的水溶液中,再加入其它添加剂,然后用研磨分散设备进行搅拌、研磨、分散、混合,从而形成高品质、透明的玻尿酸产品。由于整体固含量较高,物料状态很粘稠,如果采用传统搅拌设备进行处理,效率低,并且产品不均匀。所以推荐采用SID玻尿酸真空搅拌均质机进行处理,效率高,产品均匀稳定。

搅拌均质过程:

 

1.将玻尿酸混合物倒入玻璃(或不锈钢)反应釜内 

 

2.打开釜内刮壁搅拌

 

3.打开高速均质头,工作数分钟

 

4.待物料状态变成透明均匀状后关闭刮壁搅拌和均质头


玻尿酸凝胶高速剪切均质机的结构:ZL-LC2000装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头,工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料,并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中,经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。

内部结构.jpg


 当生产需要一个连续的过程,我们推荐ZL-LC2000系列连续式高剪切均质器就可以满足

要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,ZL-LC2000很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合,

然后分散,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操

作上的花费。ZL-LC2000有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,ZL-LC2000具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。可以快速地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体中。

 粉液混合机可实现连续混合,高速混合加快处理速度,减少聚合抱团的可能性。固液分散混合乳化机是以文丘里原理为基础的分散混合系统合并上成熟的流体力学乳化结构设计最终形成混合分散乳化一体式设备,在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合,分散,乳化。

 采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。


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 因生产需要一个连续的过程,ZL-LC2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,ZL-LC2000很好的将这种混合、分散,然后形成均质化的产品。ZL-LC2000有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,ZL-LC2000具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散,无研磨,连续的运行模式润湿粉体,防止结团结快的团聚的形成。


玻尿酸凝胶高速剪切均质机的优点:

1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散

2 连续的运行模式,也可以循环方式使用

3 分散头有多种不同的选择,可以选择 2P,2G,4M,6F,8SF 分散头(如下图),满足不同的工

艺要求,可安装三级分散头达到细的粒度

4 适用于高粘度物料

5 封闭的系统,防止灰尘或溶剂的挥发

6 润湿粉体,防止结团结快的形成

7 大大缩短生产时间

8 紧凑的设计

9 便于从ZL-LC实验室机扩产到ZL-LC生产设备

10 所有接触液体的部件为 316L 或 316Ti 不锈钢

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 卫生标准认证

以下为型号表供参考:

型号

流量

L/H

最大喂粉量

Kg/h

功率

kW

固体/液体/出口连接

DN

ZK-LC2000/4

300

50

4

50/15/15

ZK-LC2000/5

3000

500

7.5

50/25/32

ZK-LC2000/10

10000

2800

22

80/50/65

ZK-LC2000/20

20000

6200

37

125/80/100

ZK-LC2000/30

40000

8200

55

150/80/100

ZK-LC2000/40

80000

11200

75

200/100/150





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